混凝土施工6大常見問題及改善方法

　　1、混凝土泵泵送混凝土的含水量比普通混凝土要高，因此混凝土運輸過程中容易離析，拆模后容易出現氣泡現象。因此，一般對泵送混凝土要求用混凝土罐車運送，尤其是對運輸距離在500m以上者，必須采用混凝土罐車運送，否則混凝土在運輸過程中容易離析而導致堵管。另一方面，應嚴格控制配合比，不能一味追求可泵性而無限提高用水量。這樣不但會降低混凝土的強度，還會增加混凝土的氣泡，影響其外觀質量。
　　2、泵送混凝土要求連續作業，但不可避免會出現某些意外。此時應做好善后處理。如做好輻射面、在施工縫處插連接筋、對未澆筑混凝土部分的模板重新清理刷脫模劑等。特殊情況下還應增加備用泵，以確保施工的連續性。
　　3、泵送混凝土的流動性較大，因此澆筑大體積混凝土時，對模板的加固要求更嚴格，特別是橋梁施工、隧道襯砌施工等對混凝土外觀要求較嚴格的地方，宜采用內拉外撐，否則容易出現變形或跑模。同時，保證模板接縫密合，防止混凝土施工過程中漏漿，致使混凝土出現麻面現象。
　　4、因為混凝土的和易性對輸送效果影響很大。在施工過程中應注意配料準確，攪拌適度，運輸澆筑不造成離析等。
　　5、環境溫度對混凝土的可泵性影響很大。因此，當環境溫度在5℃以下時，應對沿線輸送管采取保暖措施，防止管內混凝土受凍。0℃以下時，沿線輸送管道要采取加熱措施，用熱水攪拌或包裹保溫材料。當環境溫度高于35℃以上時，對沿線管道要采取隔熱措施。
　　6、經濟、合理的選擇輸送泵，科學布管。特別在垂直向下輸送混凝土時，應根據地形條件合理再增設水平管，以防止混凝土在輸送過程中離析。